50型小导管冲孔机/注浆小导管打孔机
小导管冲孔机是我公司根据市场需求，制造出的新一代注浆小导管冲孔设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管冲孔成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。
要加快推进新旧动能转换，巩固“三去一降一补”成果，加快腾笼换鸟、凤凰涅槃；要聚焦主导产业，加快培育新兴产业，改造提升传统产业，发展现代服务业，抢抓数字经济发展机遇；
数控小导管冲孔机技术参数：
冲孔速度：2孔/秒
适用材料长度 ：4.5m
送料速度：Max800mm/s
伺服电机功率：1.5Kw
穿芯长度：5.3m
主机功率：7.5Kw
冲孔管材厚度：6mm
机器重量：1800Kg
外形尺寸（长宽高）：5800×1500×750mm
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作业冲孔时叒注意以下五点：
第一、注意叒"三心并一心"。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心"三心合一"，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。
第二、上模面对操作者的一面尽量做成斜面，不但可增加操作空间，而且可减少因频繁使用，模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。
第三、对冲裁加工要保证凸模的硬度略小于凹模HRC5叒（硬度值）左右；对冲裁直径小于2毫米的细小孔时，冲头的导向套要尽量长；连续冲裁时第一个孔要避免单边或不对称，目的都是为了减少凸模损坏弹出的风险。
第四、模具的卸料板和上、下模???之间要尽量密闭，特别是靠近操作者的一面。
第五、小导管打孔机挤压加工能量很大，挤压模具的入口角a对单位挤压力叒影响很大，当α=40°～60°角时变形抗力最小，对提高安全性能很有帮助。
采用数控技术，小导管加工进料、控制冲孔的速度，调节生产效率全数字化过程。冲压模具采用模具钢真空淬火,精密研磨完成，坚固耐用，四片模具（打击块）采用静音式机构设计,噪音小,成型速度快。三大个人更好看数控程序可根据加工型材种类和加工速度精度要求进行调整，冲压模具、泵站压力均可自由调节。50型小导管冲孔机/注浆小导管打孔机
